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内蒙古元隆永泰能源科技有限公司

  内蒙古元隆永泰能源科技有限公司于2018年1月在鄂尔多斯国家高新技术产业园区注册成立,注册资金1000万元,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的高科技企业,公司下设多个子公司,涉及能源、化工、环保、健康、金融和装备制造等领域。

  公司设有内蒙古元隆永泰MS试验室,是探索与研究原煤、废塑料、废旧化纤纺织品和废轮胎橡胶等,在专用化学制剂介入下,直接制取有机小分子化工原料的试验基地。

  目前公司已研发成功如下重要技术:

  一、 一步法由煤直接制取有机小分子化工原料技术

  本技术是采用性能优异的专用化学制剂,一步法从煤炭直接制取有机小分子化工原料,工艺非常简单,投资大幅降低。该技术首次实现了煤化学家提出的设想:即“从煤本身结构出发,探索温和条件下利用高选择性、高效溶剂或催化剂对煤中某些特殊化学键进行断裂,以对煤中的有机质大分子进行定向‘裁剪’、‘切割’和‘分离’,从而得到目标化学品。”

  中国是世界上最大的煤炭生产国和煤炭消费国。中国 85%的煤炭是通过直

  接燃烧使用的,而对劣质煤,如:褐煤、气煤、肥煤、气肥煤等,这些新生代烟煤,价值很低,用途有限。当采用煤直接制取有机小分子化工原料技术后,便可由劣质煤直接制取价值很高、用途极广的有机小分子化工原料,其转化率可达40%,同时得到高热值的洁净煤。

  该技术还可极大地提高煤矸石和煤泥的利用价值。煤矸石是煤炭开采及利用过程中产生的一种固体废弃物。它是我国目前排放量最大的工业固体废弃物之一,被人们看成“工业垃圾”、“公害”和“废物”。作为洗煤厂的副产品煤泥,具有高水份、高粘度、高持水性、高灰份、低热值的缺点,煤泥的经济利用成为世界性难题。试验结果表明,煤直接制取有机小分子化工原料技术同样可以从煤矸石和煤泥直接制取有机小分子化工原料,其转化率可达25%,剩余物也可用于改良土质。该技术是煤化工的重大突破,使煤炭资源利用率大幅度提升。

  二、 废塑料逆向解聚直接制取有机小分子化工原料技术

  本技术是将各种废塑料不用分类、混合一起、同时处理,加上专用化学制剂,在温度为50-350℃,压力为常压或低压(< 0.6 MPa)条件下,不消耗水,不排放废气,不排放废液,不排放废渣,不产生大噪声,从加料到出产品约2小时,便从混合废塑料中直接制取出非常有价值的有机小分子化工原料。废塑料直接制取有机小分子化工原料的转化率90%左右,同时得到10%左右的炭产品。

  由有机小分子化工原料通过聚合得到高分子塑料,再从废塑料通过逆向解聚得到有机小分子化工原料,真正实现资源循环再利用。这种废塑料逆向解聚技术将使废塑料的处理真正实现无害化、资源化、循环化,有极大的科学技术价值,并将产生巨大的经济和社会效益。

  三、 废旧化纤纺织品降解直接制取有机小分子化工原料技术

  我国是世界化纤生产与应用大国,随之而来的废旧制品处理问题也愈加迫切。元隆永泰能源科技有限公司已研发成功化学降解技术,将废旧化纤纺织品降解转化为有机小分子化工原料,降解转化率达到75%,剩余物料转化为优质电煤,解决了化纤制品难以降解处理的世界难题。

  四、 废轮胎橡胶化学降解直接制取有机小分子化工原料技术

  废轮胎橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。为了满足不断提高的材料性能要求,橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展,但是同时造成了废弃后的废轮胎橡胶长时期不能自然降解的问题,大量的废轮胎橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染,另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。元隆永泰能源科技有限公司已研发成功将废轮胎橡胶化学降解直接制取有机小分子化工原料的技术。

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内蒙古元隆永泰能源科技有限公司

  内蒙古元隆永泰能源科技有限公司于2018年1月在鄂尔多斯国家高新技术产业园区注册成立,注册资金1000万元,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的高科技企业,公司下设多个子公司,涉及能源、化工、环保、健康、金融和装备制造等领域。

  公司设有内蒙古元隆永泰MS试验室,是探索与研究原煤、废塑料、废旧化纤纺织品和废轮胎橡胶等,在专用化学制剂介入下,直接制取有机小分子化工原料的试验基地。

  目前公司已研发成功如下重要技术:

  一、 一步法由煤直接制取有机小分子化工原料技术

  本技术是采用性能优异的专用化学制剂,一步法从煤炭直接制取有机小分子化工原料,工艺非常简单,投资大幅降低。该技术首次实现了煤化学家提出的设想:即“从煤本身结构出发,探索温和条件下利用高选择性、高效溶剂或催化剂对煤中某些特殊化学键进行断裂,以对煤中的有机质大分子进行定向‘裁剪’、‘切割’和‘分离’,从而得到目标化学品。”

  中国是世界上最大的煤炭生产国和煤炭消费国。中国 85%的煤炭是通过直

  接燃烧使用的,而对劣质煤,如:褐煤、气煤、肥煤、气肥煤等,这些新生代烟煤,价值很低,用途有限。当采用煤直接制取有机小分子化工原料技术后,便可由劣质煤直接制取价值很高、用途极广的有机小分子化工原料,其转化率可达40%,同时得到高热值的洁净煤。

  该技术还可极大地提高煤矸石和煤泥的利用价值。煤矸石是煤炭开采及利用过程中产生的一种固体废弃物。它是我国目前排放量最大的工业固体废弃物之一,被人们看成“工业垃圾”、“公害”和“废物”。作为洗煤厂的副产品煤泥,具有高水份、高粘度、高持水性、高灰份、低热值的缺点,煤泥的经济利用成为世界性难题。试验结果表明,煤直接制取有机小分子化工原料技术同样可以从煤矸石和煤泥直接制取有机小分子化工原料,其转化率可达25%,剩余物也可用于改良土质。该技术是煤化工的重大突破,使煤炭资源利用率大幅度提升。

  二、 废塑料逆向解聚直接制取有机小分子化工原料技术

  本技术是将各种废塑料不用分类、混合一起、同时处理,加上专用化学制剂,在温度为50-350℃,压力为常压或低压(< 0.6 MPa)条件下,不消耗水,不排放废气,不排放废液,不排放废渣,不产生大噪声,从加料到出产品约2小时,便从混合废塑料中直接制取出非常有价值的有机小分子化工原料。废塑料直接制取有机小分子化工原料的转化率90%左右,同时得到10%左右的炭产品。

  由有机小分子化工原料通过聚合得到高分子塑料,再从废塑料通过逆向解聚得到有机小分子化工原料,真正实现资源循环再利用。这种废塑料逆向解聚技术将使废塑料的处理真正实现无害化、资源化、循环化,有极大的科学技术价值,并将产生巨大的经济和社会效益。

  三、 废旧化纤纺织品降解直接制取有机小分子化工原料技术

  我国是世界化纤生产与应用大国,随之而来的废旧制品处理问题也愈加迫切。元隆永泰能源科技有限公司已研发成功化学降解技术,将废旧化纤纺织品降解转化为有机小分子化工原料,降解转化率达到75%,剩余物料转化为优质电煤,解决了化纤制品难以降解处理的世界难题。

  四、 废轮胎橡胶化学降解直接制取有机小分子化工原料技术

  废轮胎橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。为了满足不断提高的材料性能要求,橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展,但是同时造成了废弃后的废轮胎橡胶长时期不能自然降解的问题,大量的废轮胎橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染,另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。元隆永泰能源科技有限公司已研发成功将废轮胎橡胶化学降解直接制取有机小分子化工原料的技术。

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